Aichi (Prefektur Aichi)
Litbang
Di perusahaan kami sendiri, kami sering menerapkan perawatan anti-korosi seng sebelum pengecatan, dan setelah perawatan anti-korosi, kami menyemprotkan logam lain untuk memberikan hasil akhir desain setiap hari, dan kami sedang mengerjakan berbagai ide kreatif lainnya. Dalam proses pemrosesan semprotan termal, kami selalu berusaha meningkatkan kualitas metode penyimpanan kawat semprotan termal, yang dapat dikatakan sebagai garis hidup. Ini karena kawat yang disemprotkan adalah bahan kawat dengan luas permukaan yang sangat besar, yang dapat dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan tergantung pada lingkungan penyimpanan. Seperti kawat las, kawat yang disemprotkan juga merupakan musuh besar di tempat-tempat yang lembab dan lembab, dan di masa lalu kawat dibungkus dan disimpan di rak pengering dengan bahan pengering. Namun demikian, hal ini saja tidak menyelesaikan masalah, dan banyak terjadi pengaratan, yang membuat tangan mereka terbakar.
Metode penyimpanan saat ini
Kontrol kualitas ditingkatkan dengan mengumpulkan berbagai kegagalan dan keberhasilan. Metode penyimpanan kawat semprotan termal saat ini sangat menyeluruh. Pertama, gulungan semprotan termal diawetkan dengan pembungkus permukaan. Selanjutnya, mereka dibuat menjadi substrat seperti kertas kraft bersama dengan pengering dan dibungkus dengan kertas tahan karat yang diresapi dengan penghambat karat sebelum disimpan dalam tas berritsleting. Dengan cara ini, gas anti karat yang diuapkan dari kertas anti karat yang dibungkus dalam kantong beritsleting, mengelilingi permukaan kawat logam dan melekat padanya, larut dalam kelembapan untuk membentuk lapisan anti karat yang menghalangi kelembapan dan oksigen, yang merupakan faktor penyebab timbulnya karat. Hanya dengan cara ini, korosi dan kerusakan pada kawat yang disemprot dapat dicegah. Peningkatan ke pendekatan berbasis bukti yang solid, juga telah meningkatkan tingkat kontrol kualitas. Hal ini juga berkontribusi pada peningkatan level 5S di dalam perusahaan.
